智能撈鋼機在SG棒線車間運用——冷床上取熱坯直送軋線加熱爐，節(jié)能效益顯著 日期：2026-05-18
近日，我司承接的SG棒線車間的熱裝熱送項目緊鑼密鼓的調(diào)試中。我公司電氣自動化調(diào)試團(tuán)隊經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)，完成了撈鋼機的半自動、全自動作業(yè)流程的初步調(diào)試，正在密集熱負(fù)荷測試中，SG棒線車間實現(xiàn)鋼坯熱裝進(jìn)爐指日可待。
撈鋼機是新型連鑄出坯系統(tǒng)的橫向移送設(shè)備，架設(shè)在連鑄冷床上方，通過軌道移動配合可升降機械臂，將高溫鑄坯從冷床中逐一撈取并轉(zhuǎn)運至指定位置。此次調(diào)試的撈鋼機采用先進(jìn)的電機驅(qū)動擺臂提升機構(gòu)，相比傳統(tǒng)齒輪齒條結(jié)構(gòu)，機械結(jié)構(gòu)簡單可靠，運行穩(wěn)定性顯著提升，為高效自動化作業(yè)奠定了堅實的機械基礎(chǔ)。
調(diào)試過程中，我公司工程師團(tuán)隊針對棒線車間的現(xiàn)場工況，完成了電氣控制系統(tǒng)的參數(shù)整定與程序優(yōu)化。目前，撈鋼機已能全流程運行：收到控制指令后，設(shè)備沿軌道自動移動到連鑄冷床目標(biāo)位置，機械臂精準(zhǔn)降下?lián)迫≈付ㄤ撆鳎S后平穩(wěn)提升并橫向移送至放鋼位置，自動完成放坯動作，繼而立即奔赴下一個撈鋼點繼續(xù)作業(yè)。整套動作連貫流暢，定位精度與運行節(jié)拍均達(dá)到設(shè)計要求。
待該項目投運后，可為業(yè)主帶來了立竿見影的效益提升。連鑄冷床上撈起的鋼坯溫度可達(dá)600℃以上，撈鋼機將高溫?zé)崤髦苯訐破鸩⑺椭?/span>下游熱送設(shè)備，最大限度地縮短了鋼坯在冷床上的滯留時間，大幅減少了熱量散失。熱坯直送的實現(xiàn)，不僅直接降低了加熱爐燃料消耗，還縮短了加熱時間、提高了軋線產(chǎn)能，節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益均十分可觀。
此次SG棒線車間撈鋼機調(diào)試任務(wù)即將調(diào)試完成，充分體現(xiàn)了我公司在冶金自動化領(lǐng)域的技術(shù)實力與工程交付能力。未來，我公司將繼續(xù)深耕鋼鐵行業(yè)電氣自動化技術(shù)，助力更多鋼企實現(xiàn)智能化升級與綠色低碳發(fā)展。
