iTechSun?機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)
天圳自動(dòng)化?高速精準(zhǔn)?AI 質(zhì)檢?全程閉環(huán)
iTechSun?機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是是深圳市天圳自動(dòng)化技術(shù)有限公司自主研發(fā)的工業(yè)級(jí)智能質(zhì)檢解決方案，融合高精度工業(yè)成像、深度學(xué)習(xí)AI算法、邊緣計(jì)算三大核心技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上非接觸、高速、高精度的異物、缺陷、瑕疵自動(dòng)識(shí)別、定位、報(bào)警與分揀，幫助企業(yè)解決人工質(zhì)檢漏檢率高、效率低、成本高、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的痛點(diǎn)，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
系統(tǒng)核心功能：
核心功能 | 能力說(shuō)明 |
? 全場(chǎng)景缺陷識(shí)別 | 支持金屬/非金屬雜質(zhì)、毛發(fā)、黑點(diǎn)、劃痕、凹坑、缺料、變形、錯(cuò)裝、漏裝等上百種缺陷類型識(shí)別，覆蓋液態(tài)/固態(tài)/透明/半透明/包裝/散裝等全形態(tài)產(chǎn)品檢測(cè)； |
? 高速在線檢測(cè) | 最高適配120米/分鐘的生產(chǎn)線速度，檢測(cè)效率可達(dá)3000件/分鐘，完全匹配工業(yè)產(chǎn)線節(jié)拍； |
? AI自主學(xué)習(xí)能力 | 內(nèi)置行業(yè)預(yù)訓(xùn)練模型，支持用戶自主上傳樣本完成新增缺陷類型快速訓(xùn)練，無(wú)需算法人員介入，適配企業(yè)新場(chǎng)景需求； |
? 產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)閉環(huán) | 檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)輸出，可自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警、不良品剔除、產(chǎn)線停機(jī)等聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)-處置全流程閉環(huán)； |
? 多端可視化管理 | 提供可視化管理平臺(tái)，支持檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示、缺陷分類統(tǒng)計(jì)、歷史數(shù)據(jù)回溯、質(zhì)量趨勢(shì)預(yù)警； |
? 開放集成能力 | 支持Modbus/TCP/HTTP/MQTT等標(biāo)準(zhǔn)接口，可無(wú)縫對(duì)接MES系統(tǒng)，檢測(cè)數(shù)據(jù)全鏈路可追溯； |
適配行業(yè)場(chǎng)景：
行業(yè)領(lǐng)域 | 具體檢測(cè)場(chǎng)景 |
?? 新能源電池材料 | 鋁箔、銅箔表面劃痕/凹坑/缺料缺陷檢測(cè)、電池極板缺陷檢測(cè) |
?? 食品飲料 | 果凍/飲料/酒類灌裝雜質(zhì)檢測(cè)、包裝印刷缺陷/漏裝/錯(cuò)裝檢測(cè)、原材料異物分揀 |
?? 醫(yī)藥制造 | 西林瓶/口服液玻璃屑/雜質(zhì)檢測(cè)、藥品包裝缺陷檢測(cè)、顆粒劑雜質(zhì)檢測(cè) |
?? 精密/3C制造 | 五金沖壓件外觀缺陷檢測(cè)、電子元器件焊接/溢膠檢測(cè)、屏幕/電路板瑕疵檢測(cè) |
經(jīng)典落地案例：
客戶需求：果凍異物檢測(cè)人工檢測(cè)效率低、漏檢率高，毛發(fā)/玻璃屑等異物漏檢易引發(fā)客訴
方案配置：采用1臺(tái)底部檢測(cè)相機(jī)+4臺(tái)90°環(huán)繞側(cè)面檢測(cè)相機(jī)，配合透明玻璃轉(zhuǎn)盤輸送結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)360°無(wú)死角檢測(cè)
落地效果：檢測(cè)準(zhǔn)確率≥95%，誤報(bào)率≤5%，替代4名人工質(zhì)檢，每年節(jié)省人力成本超30萬(wàn)元，檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)接MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全追溯
客戶需求：西林瓶灌裝過(guò)程中玻璃屑/金屬顆粒等異物檢測(cè)，滿足醫(yī)藥行業(yè)GMP合規(guī)要求
方案配置：高速工業(yè)相機(jī)+特殊角度光源+深度學(xué)習(xí)算法，適配高速灌裝線節(jié)拍
落地效果：檢測(cè)效率達(dá)400瓶/分鐘，替代4名人工燈檢，避免玻璃屑污染藥品風(fēng)險(xiǎn)，檢測(cè)數(shù)據(jù)全留存滿足合規(guī)審計(jì)要求，人力成本降低80%。
客戶價(jià)值：
ü 降本：替代80%以上人工質(zhì)檢，降低人力成本，減少漏檢導(dǎo)致的客訴、返工損失
ü 提效：檢測(cè)效率是人工的5~10倍，大幅提升生產(chǎn)整體效率，避免質(zhì)檢成為產(chǎn)能瓶頸
ü 提質(zhì)：統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，消除人為誤差，產(chǎn)品質(zhì)量一致性提升30%以上
ü 合規(guī)：檢測(cè)數(shù)據(jù)全鏈路可追溯、可存證，滿足食品、醫(yī)藥等行業(yè)監(jiān)管合規(guī)要求
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